کابینت سی ان سی (CNC) چیست؟
موضوع راحتتر و کامل تفهیم شود. مهمترین کاربرد دستگاه cnc حکاکی، برش کاری بر روی چوب و ام دی اف خام است. عموماً بیشتر نقش و نگارهای برجستهای که روی دربها و ستون و سرستونهای کابینتهای کلاسیک میبینید با استفاده از همین دستگاهای CNC انجام میشود. پوششی که برای کابینتهای CNC کاری شده انتخاب میشود اغلب از جنس PVC (وکیوم) یا انواع رنگ پلی اورتان یا پلی استر است.
مزایای کابینت سی ان سی
- به دلیل اینکه کابینت CNC از چوب و ام دی اف خام ساخته میشود، فرم پذیری بالا و در نتیجه تنوع مدل بسیار زیادی دارد.
- به سبب روکش پی وسی و وکیوم ممبران یا رنگ پلی اورتان تنوع رنگی، در این نوع کابینت بسیار بالاست.
- از دیگر مزیتهای کابینت سی ان سی، دقت و سرعت اجرای بالا و همچنین ظرافت در پیاده سازی طرح روی چوب است.
- تقریباً محدودیتی در انتخاب طرح روی درب کابینت سی ان سی وجود ندارد و هر طرحی که انتخاب کنید، امکان پذیر خواهد بود.
انواع کابینت سی ان سی از نظر سبک
طراحی و ساخت بعضی از محصولات چوبی به خصوص دکوراسیون سبک کلاسیک، احتیاج به ظرافت و ریزه کاریهایی دارد که گاهی نمیتوان با تکنولوژی CNC تمام جزئیات آن را پیاده سازی نمود و بهتر است کار به شکل handmade (با استفاده از مهارت و هنر دست نجاران و منبت کاران) ساخته شود. اما در بیشتر موارد تولید اکثر مدلهای کابینت با بهره گیری از تکنولوژی CNC امکان پذیر میباشد.در مجموع برای تولید کابینت کلاسیک با طراحی لوکس و فاخر که به صورت چوبی ساخته می شوند تولید به شیوه %100 سفارشی و به صورت دستی شاید کمی سرعت اتمام پروژه را کاهش دهد اما در بیشتر موارد نسبت به کار ماشینی کیفیت و زیبایی بیشتری دارد. همچنین کابینتهای سبک نئوکلاسیک که حالت ساده تری نسبت به سبکهای کلاسیک دارد، استفاده از ماشین آلات سی ان سی پیشنهاد اول ما به کارفرمایان است مخصوصاً اگر زمان پروژه شما محدود و یا حجم کارتان بالا باشد.
مقایسه کابینت CNC و کابینت ام دی اف
یکی از تفاوتهای اصلی کابینت سی ان سی و با کابینت ام دی اف معمولی یا هایگلاس، متفاوت بودن ضخامت آنهاست. در ساخت کابینتهای ام دی اف معمولی یا هایگلاس ضخامت درب کابینت 16 میلیمتر است و امکان ایجاد طرح روی درب کابینت و فرم دهی دور درب وجود ندارد در حالی که در تولید کابینت سی ان سی میتوان از ورقهای ام دی اف خام با ضخامتهای 8، 16، 25، 32 و حتی 40 میل استفاده نمود و به آسانی با استفاده از ماشین آلات نجاری هر سبک یا مدل دربی که مورد نیاز باشد را تولید نماییم. نمونه ای از این مدل درب کابینت را میتوانید در مقالهای با عنوان (( کابینت منحنی )) مطالعه نمایید.البته باید این نکته را هم اضافه کنیم که هزینهی کابینتهای سی ان سی نسبت به کابینت AGT (هایگلاس) کمی بیشتر است چون باید این کابینتها رنگ شوند یا با پوششی از جنس PVC ساخته شوند. همچنین یکی دیگر از دلایل بالاتر بودن قیمت این مدل کابینت آشپزخانه، طولانیتر بودن مراحل ساخت کابینت سی ان سی نسبت به کابینت ام دی اف معمولی است. فارغ از بحث هزینه از نظر کیفی این نوع کابینت در گرید A قرار دارد و در پروژه های لوکس غالباً اجرا میشود.
طرح سی ان سی درب کابینت
طرح سی ان سی در ساخت درب کابینت است. در جامعه نجاران و کارخانجاتی که درب کابینت تولید میکنند، همیشه این موضوع مورد توجه قرار گرفته است. زیرا کابینت همواره جزء اجزای و تزییناتی منزل بوده است. برای هر دو نوع کابینت، یعنی کابینت آشپزخانه و کمدهای اتاق خواب، زیبایی و کارآمدی همیشه مورد اهمیت قرار گرفتهاند و مردم همیشه به دنبال آن بودهاند. به طور عمده، زیبایی کابینتها به طراحی دربهای کابینت بستگی دارد زیرا با توجه به انواع مختلف در ساخت دربهای کابینت، زیبایی کابینتها هم شکل میگیرد.
کاربردهای طرح cnc
از طرح های cnc میتوان در ساخت ساعت های دیوار که برجسته و چوبی هستند نیز استفاده می شود. محصولات چوبی دارای تنوع زیادی هستند. این طرح ها توسط دستگاه برش cnc چوب پیاده سازی می شوند. امروزه دیگر روشهای سنتی بسیار زمان بر هستند و جای خود را به این دستگاه فوق العاده داده اند. این دستگاه دارای دقت برش بسیار زیادی می باشد. صرفه جویی در وقت نیز از مزایای استفاده از دستگاه های صنعتی می باشد. استفاده از این طرح ها برای ساخت قفسه ها، تخت خواب و تاج مبلمان نیز کاربرد زیادی دارد.
دستگاه های cnc توانایی برش بر روی انواع چوب را دارند. از این رو دارای تنوع کار بسیار زیادی هستند. از جمله چوب گردو، راش و چوب روسی که بسیار متداول می باشد. هزینه نهایی کار اصولا نسبت به هزینه کار با روشهای سنتی بسیار مقرون به صرفه تر است.
نکات مهم برای کار با دستگاه CNC برای ام دی اف
برابرای کار با دستگاه سی ان سی باید نکات مهمی را رعایت کرد. این شامل تنظیمات صحیح دستگاه، استفاده از ابزارهای مناسب، تعیین سرعت و فشار مناسب برای برش، نظافت و نگهداری دستگاه میباشد.
مراحل انجام خدمات سی ان سی ام دی اف
خدمات سی ان سی MDF یکی از خدمات حیاتی برای تولید و ساخت قطعات مختلف است که به کمک این تکنولوژی پیشرفته، میتوان به صورت دقیق و با کیفیت بالا انواع محصولات را تولید کرد.
۱. طراحی و برنامهریزی نرمافزاری
ابتدا برای شروع فرآیند تولید، نیاز به طراحی دقیق و برنامهریزی مناسب داریم. در این مرحله، نرمافزارهای مخصوصی برای طراحی قطعات و برنامهریزی عملیات سی ان سی MDF استفاده میشود.
۲. تنظیمات دستگاه
بعد از طراحی، نیاز است که دستگاه سی ان سی MDF به صورت صحیح تنظیم شود تا بتواند عملیات برش را با دقت و صحت بالا انجام دهد. تنظیمات دقیق دستگاه بر اساس ابعاد و نوع مواد استفاده شده باید انجام شود.
۳. برش قطعات مورد نیاز
با پایان دادن به مراحل آماده سازی، دستگاه سی ان سی MDF آماده استفاده برای برش قطعات مورد نیاز است. این عملیات با دقت و سرعت بالا انجام میشود تا قطعات مورد نظر به صورت دقیق و با کیفیت تولید شوند.
۴. انجام عملیات پس از برش
پس از انجام عملیات برش، ممکن است نیاز به انجام عملیات دیگری مانند حکاکی و حفر روی قطعات باشد. این عملیات نیز با استفاده از دستگاه سی ان سی MDF انجام میشود تا قطعات نهایی به شکل دقیق و زیبا تحویل داده شوند.